Mọi Thông Tin Về Xy Lanh Thủy Lực 2 Chiều Và Dấu Hiệu Bị Hỏng

Xy lanh thủy lực hai chiều được sử dụng phổ biến nhất hiện nay trong công nghiệp, máy móc, thiết bị nâng hạ và các dây chuyền sản xuất quy mô lớn. Nếu bạn đang tìm hiểu chi tiết về cấu tạo, cách hoạt động và ứng dụng của loại xy lanh này, hãy tham khảo ngay bài viết dưới đây nhé.

1. Xy lanh thủy lực hai chiều là gì?

Xy lanh thủy lực hai chiều là loại xy lanh sử dụng áp suất dầu để tạo lực theo cả hai hướng đẩy cần ra và thu cần vào. Không giống xy lanh một chiều chỉ hoạt động theo một hướng, xy lanh hai chiều cho phép điều khiển chính xác chuyển động ở cả hai hành trình, phù hợp với hầu hết các hệ thống truyền động hiện đại. Đây cũng là loại xy lanh được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.

So sánh xy lanh thủy lực 2 chiều và 1 chiều

So sánh giữa xy lanh 1 chiều và 2 chiều: 

- Xy lanh thủy lực một chiều: Chỉ tạo lực chủ động theo một hướng (thường là hướng đẩy). Hành trình hồi về được thực hiện nhờ trọng lực, tải trọng bên ngoài hoặc lò xo hồi. Loại xy lanh này có cấu tạo đơn giản, chi phí thấp và dễ lắp đặt. Ứng dụng: kích nâng ô tô, máy chẻ gỗ, cơ cấu kẹp đơn giản, các hệ thống chỉ cần lực 1 chiều.

- Xy lanh thủy lực hai chiều: Tạo lực theo cả hai hướng (đẩy và kéo), cho phép điều khiển tốc độ – vị trí chính xác hơn và phù hợp với chuyển động yêu cầu độ linh hoạt cao. Hoạt động ổn định ở tốc độ cao và tải nặng. Ứng dụng: cánh tay robot, máy công cụ CNC, máy ép – máy dập, các máy công nghiệp yêu cầu điều khiển hai chiều chính xác.

Xy lanh thủy lực hai chiều cũng rất đa dạng, gồm các loại xy lanh cần đơn, xy lanh cần đôi, xy lanh chịu tải nặng, xy lanh compact, với nhiều kích thước đường kính (25–500 mm), hành trình từ vài cm đến vài mét, đáp ứng mọi yêu cầu ứng dụng công nghiệp.

2. Cấu tạo

Một xy lanh hai chiều tiêu chuẩn gồm các bộ phận chính sau:

• Thân xy lanh: Ống thép chịu lực cao, được gia công mài bóng bên trong để giảm ma sát và tăng tuổi thọ phớt.
• Piston: Tách xi lanh thành 2 khoang: khoang cần và khoang đáy. Bề mặt piston là nơi áp suất dầu tác động để tạo lực.
• Cần piston: Chịu lực kéo – đẩy trực tiếp. Được mạ chrome để tăng độ cứng, chống gỉ, chống xước.
• Bộ gioăng phớt: Gồm phớt cần, phớt piston, phớt bụi, phớt O-ring, vòng dẫn hướng. Gioăng phớt có chức năng đảm bảo độ kín và độ bền của xy lanh, và cần kiểm tra, thay thế định kỳ hàng năng quá trình bảo trì để tránh tình trạng hỏng, mòn gioăng gây rò rỉ dầu.
• Đầu xy lanh: Cố định và dẫn hướng cần piston, tích hợp phớt cần để chống rò rỉ.
• Đáy xy lanh: Nối với khung máy, chịu lực đẩy phản hồi khi xy lanh hoạt động.
• Cổng dầu: Luôn có 2 cổng gồm cổng A điều khiển hành trình ra và cổng B điều khiển hành trình vào
• Phụ kiện lắp đặt: Tai gắn, gối xoay, chốt pin, mặt bích

2 Cổng dầu ở xy lanh 2 chiều

Xem thêm: 

3. Nguyên lý hoạt động

Xy lanh hai chiều hoạt động dựa trên nguyên tắc: Áp suất dầu tác động lên diện tích, sinh ra lực và tạo ra chuyển động

• Hành trình ra: Dầu áp suất cao được bơm vào khoang đáy (cổng A). Áp suất tác động lên toàn bộ diện tích piston sinh lực đẩy cần ra.
• Hành trình vào: Dầu áp suất cao đi vào khoang cần (cổng B). Dầu ở khoang đáy được đẩy hồi về thùng. Do diện tích ở khoang cần nhỏ hơn nên tốc độ về thường nhanh hơn lực ra.

Xy lanh 2 chiều có thể điều khiển được bằng van điều khiển điện, cơ hoặc van tỷ lệ và có thể dừng bất kỳ vị trí nào nếu hệ thống kín,đảm bảo lực lớn và ổn định trong cả hai chiều.

4. Ưu điểm

Xy lanh thủy lực hai chiều được sử dụng phổ biến trong công nghiệp nhờ hàng loạt ưu điểm vượt trội so với các dạng truyền động khác:

- Tạo lực rất lớn: Nhờ truyền động bằng áp suất dầu, xy lanh hai chiều có thể tạo ra lực từ vài tấn đến hàng trăm tấn. Đây là loại cơ cấu cho lực kéo và đẩy mạnh nhất trong các cơ cấu cơ khí hiện nay.

- Điều khiển linh hoạt theo cả hai hướng: Có thể điều khiển tiến, lùi độc lập, điều chỉnh tốc độ và vị trí dễ dàng. Vì vậy, xy lanh được sử dụng trong nhiều loại chuyển động: đẩy, kéo, ép, nâng, kẹp…

- Độ chính xác cao: Nhờ khả năng kiểm soát lưu lượng và áp suất dầu, xy lanh hoạt động ổn định, ít bị rung giật, cho phép dừng – giữ – định vị chính xác trong các máy ép, máy chấn CNC, robot công nghiệp.

- Hiệu suất truyền động cao: Tỷ lệ tổn thất nhỏ, hiệu suất làm việc có thể đạt 90–95%. Xy lanh truyền lực trực tiếp, không qua nhiều tầng cơ cấu nên rất ít hao phí năng lượng.

- Ứng dụng cực kỳ rộng rãi: Xuất hiện trong hầu hết các ngành công nghiệp: máy công trình, máy ép – máy dập, dây chuyền sản xuất, xe nâng, thủy lực công nghiệp, thủy lực nặng, máy nén, máy đóng kiện…

- Độ bền và tuổi thọ cao: Cấu tạo chắc chắn, vật liệu thép hợp kim, cần piston mạ chrome cứng giúp xy lanh chịu tải lớn, chống mài mòn và làm việc bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt, ít hư hỏng.

Một số xy lanh 2 chiều phổ biến

Xem thêm:

5. Nhược điểm

• Cấu tạo phức tạp hơn so với xy lanh một chiều do có hai buồng làm việc và nhiều phớt hơn.
• Chi phí chế tạo và vận hành cao hơn, nhất là trong các hệ thống yêu cầu độ chính xác lớn.
• Đòi hỏi hệ thống điều khiển đồng bộ gồm van, bơm và bộ lọc dầu chất lượng tốt để đảm bảo hoạt động ổn định.
• Nguy cơ rò rỉ dầu nếu bảo dưỡng không đúng cách, có thể làm giảm lực, giảm hiệu suất và ảnh hưởng đến các bộ phận xung quanh.

6. Ứng dụng  trong các ngành công nghiệp

Xy lanh hai chiều là loại được sử dụng nhiều nhất trong các ngành:

• Máy công trình: Ứng dụng trong các xy lanh nâng hạ, xy lanh lái, xy lanh gầu máy xúc, xy lanh chân chống xe cẩu
• Máy ép, máy dập, máy chấn CNC: Điều khiển hai chiều với độ chính xác cao, chịu áp suất lớn, hoạt động liên tục
• Máy nâng, thang nâng, bàn nâng: Giúp điều khiển nâng hạ mượt mà, không rung giật
• Công nghiệp chế tạo: Dây chuyền tự động, đóng gói, robot thủy lực
• Ngành thép, nhựa, gỗ: Ở các máy: uốn, ép kiện, cắt tôn, đùn nhựa…

7. Dấu hiệu xy lanh thủy lực hai chiều bị hỏng

Dưới đây là một số tình trạng thường gặp phải trong quá trình hoạt động của xy lanh 2 chiều và cách khắc phục hiệu quả:

• Rò rỉ dầu ở đầu cần: Kiểm tra và thay gioăng mới nếu có tình trạng hỏng, mòn, biến dạng gioăng. Đây cũng là nguyên nhân chính gây ra tình trạng rò rỉ dầu. Nên thay gioăng phớt định kỳ hàng năm để đảm bảo xy lanh hoạt động ổn định liên tục.
• Xy lanh yếu, không đủ lực: Kiểm tra gioăng và bộ van điều khiển
• Chạy giật, rung, tụt: Kiểm tra và thay mới , đây là nguyên nhân chính gây ra tình trạng tụt, giật ở cần các loại xe cẩu, máy xúc, tời và các thiết bị nâng hạ khác
• Kêu lớn: Thường do nguyên nhân cạn dầu hoặc khí lẫn trong hệ thống, hoặc tình trạng dầu bẩn tạo ma sát, gây hiện tượng nóng dầu, kêu to ở xy lanh, bơm,...
• Cần piston bị cong
• Hành trình không ra hết hoặc thu không hết

8. Chế tạo xy lanh thủy lực 2 chiều theo yêu cầu

Nam Hải chế tạo các loại xy lanh 2 chiều với kích thước theo yêu cầu của hệ thống

Bên cạnh các mẫu xy lanh tiêu chuẩn có sẵn, Nam Hải còn nhận thiết kế và chế tạo xy lanh thủy lực hai chiều theo đúng yêu cầu thực tế của từng loại máy móc và điều kiện làm việc, với mọi kích thước đường kính và hành trình lên tới vài mét. Tất cả đều được thực hiện trên hệ thống máy gia công chính xác cao, đảm bảo độ bền, độ kín, độ ổn định lâu dài.

Không chỉ vậy, Nam Hải đã có hơn 20 năm kinh nghiệm cung cấp dịch vụ liên quannhư:

• Chế tạo xy lanh hai chiều theo bản vẽ hoặc đo vẽ lại từ mẫu cũ: Phù hợp cho máy móc không còn phụ tùng thay thế, máy nhập khẩu, hoặc xy lanh kích thước đặc biệt.
• Gia công lòng xy lanh, mạ chrome cứng cần piston: Khôi phục độ cứng, độ nhẵn và khả năng chống mài mòn, đảm bảo độ kín tối ưu.
• Thay gioăng phớt, thay đáy xy lanh, hàn – phục hồi – đóng lại khe hở: Khắc phục tình trạng xì dầu, yếu lực, xước lòng, cong cần, rơ bạc dẫn hướng…
• Sửa chữa xy lanh cho máy công trình, máy ép, máy dập, xe nâng, máy thủy lực công nghiệp giúp tối ưu chi phí, rút ngắn thời gian dừng máy.

Nam hải cũng cung cấp dịch vụ sửa chữa, bảo trì TPM hệ thống thủy lực nhà máy tận nơi nhanh chóng, chuyên nghiệp. Mỗi dịch vụ đều được thực hiện theo quy trình tiêu chuẩn châu Âu và có bảo hành đầy đủ với mức giá thành tốt nhất, đáp ứng nhanh nhất nhu cầu của khách hàng.

Nếu bạn cần tư vấn về lựa chọn, sửa chữa hoặc chế tạo xy lanh theo yêu cầu, hãy liên hệ ngay Công ty Kỹ thuật Nam Hải để đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ nhanh nhất.

• Website:
• Hotline: 0906 217 998